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从手工到自动化流程的玻璃制作工艺

信息来源:本站 | 发布日期: 2019-04-08 | 浏览量:210
关键词:玻璃制作工艺
  与蜂蜜的粘度非常相似,玻璃在约1400-1600℃的温度下加热时呈液态。与水不同,玻璃没有熔点或凝固点,只是当温度升高时,刚硬固体与液体质量的差异。这种“可变粘度”使玻璃变得特别,并且理解玻璃是如何制成实用的物品。仅砂就足以制造玻璃,但熔化它所需的温度会高得多。因此,添加苏打作为改性剂。添加石灰石使玻璃更耐用。
  
  玻璃由手工采集,吹制和整理颈部,直到1850年才实施了自动化流程,取代了旧的更耗时的方法。然而,有些地方仍然使用旧工艺制作玻璃,使其更富有,更有价值。制造过程始于将原料自动混合(砂,二氧化硅,石灰石,纯碱和用于着色的化学品)送入炉中,在炉中进行过热和熔融。然后将这种熔融玻璃或“料滴”倒入设计用于两种方法的不同机器中。
  
  将加热的液体玻璃倒入称为型坯或坯料的模具中。吹入空白模具底部的一股空气推动液体玻璃形成颈部。然后通过已形成的颈部施加二次空气冲击,将液体推入型坯模具的壁中。然后将该模具转移到模具中,在该模具中再加热玻璃以能够获得的模具形状,这种成型通常使用压缩空气或真空的组合来完成。
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